蕪湖切削液是一款很容易發臭變質的產品，需要良好的日常維護和不定期的檢查才能保證其使用效果，并且延長切削液的使用壽命。以下是恒鑫化工為大家總結的切削液維護的正確方法：

1.保證液體循環路線的暢通切削液使用過程中需要及時排除線路的金屬粉末、金屬碎屑、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成循環線路的堵塞。懸浮于冷卻液中的粒子損壞泵的密封，增大刀具磨損，影響加工質量。

2.抑制細菌生長切削液可采用定期投加殺菌劑和用超微過濾等手段抑制細菌的繁殖（特別是切削液乳液）。浮油是厭氧菌繁殖的溫床，漂浮油常浮于乳液油表層，阻擋了乳化液和空氣接觸，導致乳化液缺氧，使厭氧菌快速繁殖，加速乳化液的腐敗變質。

3.控制切削液的濃度

①切削液濃度過低：切削液濃度過低容易造成金屬生銹、金屬腐蝕、刀具磨損加劇、影響金屬加工質量等一系列不良后果。

②切削液濃度過高：切削液濃度過高不僅會浪費濃縮液，而且會造成一些不良后果，如泡沫的增加（影響冷卻和潤滑效果）還會造成切削液過濾時的濾紙堵塞、切削液的清洗和冷卻性能降低，切削液里雜質含量增加易造成操作人員皮膚過敏等問題。每天需要用折光儀檢測切削液的濃度，并及時調整，正確的濃度可以保證切削液的穩定性。